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擠壓制造出來的工業(yè)材,沒經(jīng)時效前硬度過低,無法當(dāng)做成品使用,因而,通常情況下,都需要經(jīng)過時效來增加強度,一般,時效可分為自然時效和人工時效兩種。
生產(chǎn)工藝的控制:。
1.鑄錠溫度控制:擠壓上機前要對鑄錠進行測溫,達到工藝要求后方能上機制造。
2.在線淬火工藝:固溶淬火是時效的基本前提,沒有固溶淬火時效是沒有任何意義的,因而,在擠壓機出料口要根據(jù)鑄錠牌號,型材壁厚,擠壓速度以及淬火設(shè)備狀工業(yè)材況來選擇在線淬火工藝,以保證淬火冷卻速度符合合金的淬火敏感性要求。
3.時效爐溫的設(shè)定與控制:一般,時效爐溫與時效爐表顯溫度存在一定的誤差,設(shè)定表溫時要根據(jù)爐子的實際溫度來進行設(shè)定,并密切關(guān)注時效爐溫的波動情況。
4.時效保溫:要嚴格按照工藝要求來進行時效,保溫時間要適當(dāng),防止欠時效或過時效而導(dǎo)致硬度不夠。
擠壓裝框無法過密,料與料之間要有間隔,特別是不通風(fēng)的小料,厚料間隔更加要大工業(yè)材些,管料與小料,板料合裝一框時,管料放下面這樣有利于時效循環(huán)送風(fēng)。
裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效,由于制造的原因確實要同爐時效時,要取用特殊合金的工藝來進行時效。
工業(yè)材有好多的特點,譬如硬度高,重量輕,耐腐蝕,環(huán)保,耐用等等,但,好的工業(yè)材產(chǎn)品,假如使用不當(dāng),不合理保養(yǎng)維護和安裝的話,也會影響到工業(yè)材產(chǎn)品的外觀,表面色澤。
工業(yè)材在搬運的時候,大家要注意輕拿輕放,避免磕碰造成工業(yè)材的表面出現(xiàn)劃痕,影響外形的美觀,并且在搬運過程中,一定要用苫布蓋好,嚴防雨水,雪的侵入,防止工業(yè)材受到酸蝕。
加工工業(yè)材時,要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,每一天要檢查運行狀態(tài),時刻觀察工藝參數(shù),不準(zhǔn)工件停滯在設(shè)備中,以免生銹,在水洗清潔時,工業(yè)材在去油的工藝過程中表面帶有殘液,如果不洗凈,影響產(chǎn)品質(zhì)量,所以一定要將殘液從工件表面上清洗干凈,工業(yè)材。